Ramo metalúrgico

Projetos e Inovações:

 

 

Kuebler atua também em aplicações para indústria pesada – Confiável e resistente

 

Em plataformas de petróleo e instalações offshore, em máquinas de mineração a céu aberto ou subterrâneas, em instalações de guindastes e siderúrgicas, os encoders Kuebler operam de forma confiável em máquinas pesadas nas mais severas condições ambientais com poeira, umidade, temperaturas extremas e estresse mecânico. Normalmente, nesses ambientes hostis, os sensores de alta precisão atingem seus limites. Este não é o caso da Kuebler – Com seu amplo portfólio de produtos, a empresa possui mais de 50 anos de experiência em engenharia mecânica e tecnologia de automação.

 

Encoders para serviços pesados ​​e resistência e compactos equipados com rolamentos particularmente robustos, com as mais modernas tecnologias de alojamento e várias interfaces de comunicação (da interface analógica até Profinet em tempo real) fazem parte de nossa ampla gama de produtos específicos para indústrias pesadas. Encoders para módulos de segurança funcional e fibra ótica para transmissão ótica segura de sinais de codificação em longas distâncias completam a linha de produtos Kuebler para esses campos de aplicação.

 

Medição de velocidade, posicionamento de rolos e acionamentos na indústria metalúrgica

 

Os sensores de posição e movimento desempenham um papel importante nas metalúrgicas. Mesmo expostos a condições ambientais adversas, os encoders devem garantir um processo ininterrupto e seguro. Os encoders Kuebler funcionam constantemente há muitos anos em metalúrgicas em todo o mundo. A confiabilidade é a principal característica, especialmente para plantas com custos operacionais muito altos.

 



 

1. Produção de aço
Posicionamento e regulação de velocidade de guindastes e caminhões. Sensores robustos em ambientes muito poeirentos com altos requisitos mecânicos em relação à resistência a choques e vibrações.

 

2. Fundição de aço
Rolando e cortando ao comprimento da vertente contínua. Uso de encoders em temperaturas extremas
3. Laminagem a quente
Regulagem de velocidade robusta e posicionamento preciso dos rolos. Encoders em ambientes muito quentes e úmidos. Transdutores adequados para laminadores, testados contra choques e com chaves centrífugas para evitar excesso de velocidade.
4. Laminação a frio
Regulagem de velocidade altamente dinâmica e posicionamento preciso dos rolos. Velocidades elevadas e fortes vibrações e choques. Posicionamento, bem como regulagem de velocidade e engrenagens de guindastes.
5. Processamento adicional
Regulagem de velocidade de alta precisão em plantas de galvanização. Os encoders são expostos a umidade e muitos produtos químicos. Posicionamento, bem como regulagem de velocidade e engrenagens de guindastes.

 



 

 

Sendix Heavy Duty H100 (eixo)

 

 

Data Sheet

 

  • Construção do rolamento HD-Safety-Lock ™ para uma capacidade de carga extremamente alta
  • Material resistente à água do mar
  • Encaixe de chave de pena garante encaixe positivo para a aplicação
  • Proteção contra sobrevelocidade segura por meio de interruptor mecânico de velocidade
  • Disponibilidade garantida graças ao codificador duplo opcional (codificador duplo)

 



 

Sendix Heavy Duty H120 (eixo oco)

 

 

Data Sheet

 

  • Isolamento de rolamentos até 2,5 kV
  • Resiliência extremamente alta (proteção dupla do eixo, IP66 / 67)
  • Alto choque (200 g) e resistência à vibração (15 g)
  • Braço de fixação na flange ou tampa (o dispositivo pode ser montado de forma flexível)
  • Cabo, conector de encaixe, caixa de terminais ou conexão de fibra ótica
  • Encoder incremental com até 5000 ppr
  • Através de eixo oco até Ø 28 mm

 



 

Sendix 5000 com flange Euro

 

 

Data Sheet

 

  • Encoder incremental compacto e robusto
  • Montagem compatível com os habituais encoders Heavy Duty no mercado graças à flange EURO
  • Construção de rolamentos Rugged Safety Lock ™
  • Operação segura com umidade e sujeira (IP67, -40 ° C … + 90 ° C)

 



 

Módulos de segurança Safety-M

 

 

 

Data Sheet

 

  • Controle de segurança compacto com monitoramento integrado do inversor para até 2 eixos
  • Livremente programável para o processamento seguro de funções de segurança relacionadas ao acionamento, bem como dos interruptores de PARADA DE EMERGÊNCIA, controles do operador com duas mãos, barreiras de luz, …
  • Tarefas complexas de monitoramento de movimento possíveis
  • Interface de programação gráfica
  • Interface fieldbus opcional

 



 

Versões de alta temperatura 5803/5823

 

 

Data Sheet

 

  • Encoder incremental com até 5000 pulsos
  • Pode ser usado de -40 ° C até + 110 ° C
  • Insensível a campos magnéticos graças à varredura ótica
  • Várias possibilidades de conexão para diferentes fins de aplicação

 



 

Codificador do eixo oco A02H

 

 

 

Data Sheet

 

  • Encoder incremental com eixo oco grande até 42 mm
  • Com capa protetora para aplicações com alto grau de poluição
  • Vários acessórios de montagem e conexão
  • Insertos de isolamento de plástico protegem o encoder contra correntes de eixo e evitam danos aos rolamentos do encoder.
  • Montagem simples e precisa, fixação axial para eixos cônicos e cilíndricos

 



 

Sendix SIL

 

 

 

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  • Encoders absolutos, multiturn e encoders incrementais para segurança funcional com certificação SIL3
  • Rolamentos intertravados para alta robustez, precisão e longa vida útil
  • Nível de proteção IP67
  • Insensível a campos magnéticos graças à varredura ótica

 



 

Sendix Heavy Duty – Tecnologia para a indústria pesada

 

Graças à construção especial HD-Safety-Lock ™, os encoders Sendix Heavy Duty são ideais para aplicações na indústria pesada, como siderúrgicas e guindastes. Materiais resistentes, amplas faixas de temperatura e um alto nível de proteção garantem que eles não sejam afetados pelas condições ambientais mais adversas. Sua inovadora tecnologia de conexão permite uma instalação simples e rápida.

 

Sendix Heavy Duty – Família de produtos

 

Graças à sua construção especial HD-Safety-Lock ™, os dispositivos Sendix Heavy Duty são uma família incrivelmente robusta de encoders que são oferecidos em uma ampla variedade de modelos: eixo, eixo oco, com chave de velocidade mecânica, como codificador duplo e com interface do módulo de fibra. Com sua ampla variedade de opções de conexão e soluções de fixação, os encoders da família Sendix Heavy Duty podem ser usados ​​em várias áreas de aplicação.

 



 

A família Sendix Heavy Duty em resumo:

 

Sendix H100
Encoder de eixo incremental Encoder de eixo incremental
com chave de velocidade mecânica
Encoder de eixo duplo incremental

 

Sendix H120
Codificador de eixo oco incremental Encoder de eixo oco incremental para conexão a módulos de fibra óptica

 



 

Tecnologia Sendix para a indústria pesada

 

Inovações da tradição. Os produtos da Kübler beneficiam-se de 50 anos de experiência em engenharia de automação. Ao longo dos anos, eles passaram por um desenvolvimento contínuo e foram otimizados para uso na indústria pesada. Pequenos detalhes fazem uma grande diferença. Os nossos produtos são de alta qualidade e oferecem aos nossos clientes vantagens decisivas, contribuindo ao mesmo tempo para a alta disponibilidade e segurança das máquinas.

 

Tecnologia Multiturn Óptica

 

100% resistente a campos magnéticos – design extremamente compacto. Mesmo campos magnéticos fortes, como ocorrem nas proximidades de freios ou motores de acionamento, não representam problemas para a tecnologia de sensores de dispositivos ópticos de uma ou várias voltas. A tecnologia dispensa quaisquer componentes que possam ser suscetíveis a influências magnéticas.

 

Resistente à interferência

 

A tecnologia Kuebler OptoASIC resistente oferece uma alta densidade de integração de componentes. Isso significa que, por um lado, a confiabilidade na aplicação pode ser aumentada significativamente e, por outro lado, a tecnologia demonstra características EMC de qualidade e resistência a choques.

 

Bem protegido contra poeira e umidade

 

O robusto invólucro fundido de parede espessa dos encoders Sendix é encaixado por pressão várias vezes na flange do encoder. O alto nível de proteção e a ampla faixa de temperatura de -40 ° C a + 90 ° C permitem uma operação segura ao ar livre. A carcaça fundida é equipada com uma base extremamente resistente, na qual o flange do conector é parafusado com quatro parafusos.

 

Altas temperaturas

 

Alta resistência ao calor – combinada com altas velocidades de rotação – tornam os encoders Sendix a solução ideal para todas as aplicações em um ambiente de alta temperatura. Além disso, os selos, cabos e conectores usados ​​suportam temperaturas extremas.

 

Resistente a choques e vibrações

 

Os encoders Kuebler evitam falhas sérias e dispendiosas desde o início – mesmo com níveis aumentados de carga axial, choque e vibração. Isso pode eliminar enormes custos de serviço e dispendiosas paralisações em aplicativos em todo o mundo.

 

Resistentes à água do mar

 

Embora já tenha se provado em ambientes adversos, a família de dispositivos Sendix já foi testada e certificada pela IEC 68-2-11 quanto à resistência aos efeitos da névoa salina em um período de até 672 horas – o mais alto nível de teste . O alto nível de certificação dos encoders Sendix atesta um alto nível de resistência à corrosão.

 



 

 

 

 

 

Aplicações de processamento de metal

 

Em uma indústria altamente exigente, é vital que o maquinário de processamento de metal forneça desempenho consistente em um ambiente extremamente difícil. Os acionamentos DC digitais elétricos da Sprint Electric oferecem desempenho excepcional para máquinas que precisam produzir repetidamente componentes de alta qualidade em condições operacionais difíceis.

 

Nossos Drives DC operam na Europa, Ásia-Pacífico, Oriente Médio, Américas, China e Rússia dentro de uma ampla variedade de aplicações de processamento de metais, tais como laminadores a quente e a frio, usinas de barras e barras, linhas de decapagem, linhas de recozimento, bobinadeiras e bobinadeiras, linhas de revestimento, moinhos de tubos, linhas de nivelamento de tensão, linhas de forjamento, linhas de fundição, laminadores de laminadores e máquinas cortadoras / separadoras.

 

 

Processamento de metal – Moinha de tira

 

A produção de tiras a quente é um elemento-chave da produção de aço. Aproximadamente metade de todo o aço produzido é laminado a quente para ser descascado. Moinhos modernos exigem controle preciso do motor para fornecer precisão geométrica juntamente com propriedades ótimas do material.

 

Os acionamentos DC elétricos da Sprint Electric operam em laminadores de tiras a quente em todo o mundo. Nossas Drives CC podem ser configuradas para vários níveis de sofisticação, incluindo através da Internet (IIoT), incorporada para permitir que os proprietários de usinas controlem e diagnostiquem o desempenho em tempo real fora da zona de operação da máquina.

 

 

Processamento de metal – Moinho de rolamento

 

Os inversores CC de 4 transmissões de alta potência da Sprint Electric fornecem controle excepcional do motor de até 980 kW em aplicações de laminação. Laminadores são usados ​​para reduzir o medidor ou alterar a forma do metal, moinhos podem ser rolos quentes ou frios.

 

Os laminadores a quente aquecem o metal a uma alta temperatura para que a modelagem e a conformação possam ser facilmente realizadas. Os laminadores a frio adicionam mais um processo, um moinho de redução a frio (normalmente a temperatura ambiente). Isto é seguido por laminação temperada adicional que dá tolerâncias dimensionais mais próximas e maiores acabamentos de superfície.

 

 

Processamento de metal – Desenho do fio

 

Nossos Drives DC digitais permitem que os usuários configurem com facilidade o controle preciso da máquina para aplicações de trefilação de arame. O desenho de fio é o processo de redução de um diâmetro de fio tipicamente de 12 mm a 1 mm ao longo de um processo de até 14 matrizes.

 

Devido aos complexos processos envolvidos, as velocidades variam conforme o comprimento do material aumenta quando ele passa por um dado. Os acionamentos DC elétricos da Sprint Electric fornecem controle de torque preciso, independentemente da velocidade do fio, para fornecer tensão constante durante todo o processo.

 

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