Metodologia de trabalho
A Manutenção Preventiva é necessária para ampliar a vida útil do equipamento com a consequente redução dos custos e aumento da sua segurança e desempenho, a limitação de recursos materiais, humanos e financeiro.
Devem ser analisados os critérios adotados para a priorização da seleção dos equipamentos, um sistema de informações confiáveis sobre os custos atuais com a manutenção corretiva e o histórico de falhas dos equipamentos.
Com essas informações, pode-se dar mais atenção aos equipamentos mais caros e mais sujeitos a avarias.
Índices e indicadores:
Identificação do equipamento: nome do equipamento, modelo e tempo de trabalho;
Local ou Setor a que o equipamento pertence
Necessidade da Planta Fabril;
Estado do equipamento: se em operação ou desativado;
Grau de utilização do equipamento: sua importância;
obsolescência tecnológica: identificar ao longo do processo peças/componentes com o agravante de obsolescência;
Análise dos equipamentos: quanto as criticidades, impactos nos negócios, impactos ambientais, padrões de qualidade e segurança, teatro de operações, intensidade de operações, estoques intermediários, oferta e demanda do mercado e processo operacional.
Manutenções Brastronic
A realização de manutenção preventiva em equipamentos eletroeletrônicos é recomendada por todo e qualquer fabricante de equipamentos, tendo em vista o aumento da vida útil quando realizado periodicamente.
Desta forma, a Brastronic desenvolveu um processo para a realização deste trabalho com um custo benefício extremamente vantajoso ao cliente.
Realizamos:
Inspeção visual dos equipamentos;
Teste de recebimento dos equipamentos;
Desmontagem completa dos equipamentos;
Limpeza geral do equipamento;
Lavagem de todas as partes utilizando ondas ultrassônicas, produtos de limpeza especial para separar a sujeira dos componentes e secagem em estufa de temperatura controlada;
Em seguida, enxaguamos o equipamento com água desmineralizada;
A duração de secagem depende das dimensões do equipamento eletrônico;
Substituição dos ventiladores de refrigeração;
Testes das entradas e saídas digitais, analógicas e relés;
Testes de tensão de ripple da fonte de alimentação;
Substituição de componentes fadigados (Capacitores, Resistores e etc);
Retrabalho em pontos de soldas frias;
Substituição de pasta térmica dos módulos de potência ( Igbt´s, Tiristores, Pontes Retificadoras, etc);
Evernização das placas eletrônicas com produto químico apropriado;
Todos os equipamentos limpos pela Brastronic são cuidadosamente testados para garantir 100% do seu funcionamento;
Envio de relatório / Laudo técnico dos equipamentos revisados.
Manutenção Corretiva (Eletrônica)
A Brastronic esta preparada para efetuar manutenção corretiva em todo e qualquer equipamento eletrônico industrial, contando com uma estrutura física diferenciada e preparada, com peças originais em estoque para atendimento emergencial, sistemas de testes com gigas e controle de qualidade garantido por um processo realizado por uma equipe técnica composta por engenheiros e técnicos, com know-how de muitos anos nesse segmento, conseguimos atender a necessidade de nossos clientes com agilidade, flexibilidade e a qualidade.
Teste seus equipamentos
Quando não tiver certeza que seu equipamento esteja em perfeito funcionamento, a Brastronic pode executar o teste do equipamento. Se for constatado após o teste que o equipamento está com defeito, pode-se então optar pelo reparo.
Após o teste, o equipamento pode também não apresentar nenhum defeito, porém os componentes críticos mostram sinais de desgaste. Dessa forma, à Brastronic recomenda a manutenção preventiva.
A Brastronic oferece serviços de manutenção preventiva e corretiva em nosso próprio laboratório.
Com a manutenção preventiva realizamos diagnósticos de eventuais problemas mecânicos, eletrônicos e elétricos, incluindo diagnosticar desvios mecânicos sem que haja a necessidade de desmontar o servomotor utilizando nossos equipamentos reduzindo o tempo de diagnóstico.
A Brastronic realiza diagnóstico de isolação e magnetização de rotores, além do sincronismo dos sistemas de feedback com o Motor, tornando inexistente a variação do ponto zero.
Na manutenção corretiva, realizamos trocas de encoders / resolvers quando necessário, bobinas, rolamentos e freios, além do alinhamento / balanceamento de eixo e pintura de carcaça.
Realizamos testes com certificação em nossa bancada.
Economia Garantida!
Benefícios:
